中證網訊 11月3日召開的第17屆中國國際工業博覽會上， 46項由工信部精選的智能制造試點示范項目集中亮相，46個項目覆蓋38個行業，來自21個省區及直轄市。其中，四川長虹基于個性化定制的設計、制造、服務等全生命周期的智能化，頗為引人注目。
工業4.0于2013年由德國提出，其核心思想是，人類的未來工業生產將是以信息物理融合為基礎實現的數字化、網絡化和機器自組織，這將是繼蒸汽機、規模化生產和信息技術之后的第四次工業革命。中國為建設制造業強國，于2015年5月8日頒布的《中國智造2025》中提出三個十年的“三步走”戰略，《中國智造2025》是第一個十年計劃行動綱領，也普遍被認為是中國版的工業4.0。
長虹得以入選工信部首批46個智能制造試點示范項目，是有原因的，長虹過去幾年在互聯網化和智能化方面的轉型步伐最快，決心最大，在家電業第一個推出家庭互聯網戰略，規劃并實施了一套貫穿始終的轉型辦法。這也是為何在家電業被公認實力最強的格力與美的缺席首批試點示范項目，而長虹能得以名列其中的主要原因。
長虹此次被列入試點示范的項目，是基于個性化定制的智能化，從設計到制造到服務，要全面實現這一目標。大型工業企業搞個性化定制，在過去根本是不可能的事情，長虹雖然屬于消費電子類企業，離用戶較近，但要想實現個性化定制也并不容易，需要考慮成本和效率。采用新生產方式的目的是提升效率，降低成本，更好地滿足需求，背離了這幾點則是沒有意義的。長虹經過多年的努力，已用智能化方式實現了這一點，成為家電企業中走得最遠的一個。
2013年，長虹就提出了以“智能化、網絡化、協同化”為重點的“新三坐標”智能戰略，并隨之“以人為中心”布局家庭互聯網。之后的2014年，除了推出以ChiQ為代表的一系列智能家電產品外，長虹還宣布全面擁抱互聯網，建立以消費者“痛點”為導向的設計、制造、交易體系。長虹在生產領域的智能個性化定制，開始上路。
長虹經過幾年的探索，將智能制造體系運用到電視、冰箱、空調等多個生產線中。除了場地利用率有顯著提升外，庫存周轉效率也大幅上揚，成本則有明顯縮減，人均生產效率大增。個性化智能制造本身，就有很強的按需生產特點，可以將制成品精確到個位數，而這些個性化產品都是實際需求并無冗余，是不需要占用庫存的，企業的場地成本也會降低。
當然，這一切都是開端，智能制造在長虹的全面普及還沒有完成，還有諸多技術難題需要突破。不過長虹已經計劃，在未來5年通過智能制造、智能交易、智能研發構建三位一體的智能平臺，實現產品的個性化定制。這一計劃的目的是，未來企業生產與消費者需求直接對接，建設一套能大規模個性化定制的智能制造系統，滿足消費者個性化需求。
國家發布的《中國制造2025》，已明確指明了工業企業的轉型方向。而長虹的計劃則是，力爭在2017年實現模塊化定制，2020年全面實現個人化定制。目標就在前方，長虹已經上路。(徐金忠)
