一路過關斬將，經歷了三輪問詢后，6月26日晚間，國內金屬3D打印企業鉑力特的科創板上市申請狀態變更為“已過會”，標志著國內資本市場即將迎來首家3D打印企業。同時，繼西部超導之后，陜西也將迎來第二家科創板企業。

　　在一般人的印象里，西北是無法培育出如此高端的制造企業，但是鉑力特的出現改變了這一看法。鉑力特脫胎于西北工業大學，攜帶優良基因，經過9年發展，已成為中國領先的金屬增材制造技術（俗稱“3D打印”）全套解決方案提供商，其業務范圍涵蓋金屬3D打印服務、設備、原材料、工藝設計開發、軟件定制化產品等，構建了較為完整的金屬3D打印產業生態鏈。

　　日前，中國證券報記者實地探訪鉑力特，試圖了解這家金屬3D打印企業的技術硬核。

　　思無界 造無疆

　　“思無界，造無疆”這句話被置于鉑力特展廳最顯眼的位置，工作人員告訴記者，這六個字是公司創始人黃衛東教授提出的，生動形象地概括了3D打印的內涵。而鉑力特打印的產品也是涵蓋多個領域，不論是飛機上的“大家伙”，還是醫療領域的義齒、關節，在這里都能打印出來。

　　公司相關負責人介紹道，在2011年成立之初，公司主要從事LSF（激光立體成形）技術為核心的快速制造與修復再制造業務。2012年，公司涉入SLM（激光選區熔化）增材制造技術研發及產品的應用推廣。隨著公司成立設備研發部，自主知識產權的金屬增材制造商用化設備產業誕生，2017年公司開始從事金屬增材制造專用材料的研究與開發。

　　與大部分車間不同的是，明亮、安靜是記者對鉑力特車間的第一印象。同時，鉑力特車間更像是公司設備的展廳，記者也首次見到了公司在招股書中提及的S500、S600型號這設備。公司自主研發的S500型號設備是全球首次實現單向1500mm級大尺寸SLM3D打印，填補了國內外空白，達到國際先進水平；S600型號設備突破了四光束聯動掃描與拼接等關鍵技術，實現了三向600mm大尺寸3D打印，成形尺寸、成形精度處于國際先進水平。S500型號、S600等大型SLM設備解決了我國大型航空航天精密復雜構件的生產制造瓶頸問題。

　　公司相關負責人表示，在航空領域，通過3D打印，不僅能保障結構件的性能，同時可以實現減重。同時，公司也會對于產品磨損進行修復再造，幫助客戶降低成本。

　　招股書顯示，2016年至2018年，鉑力特營業收入分別為1.66億元、2.20億元和2.91億元，凈利潤分別為3132.71萬元、3425.54萬元和5718.36萬元。鉑力特的產品在航空航天領域的市場占有率較高，招股書顯示，2016年至2018年，來自該領域客戶的收入占主營業務收入的比重分別為62.35%、54.32%、62.21%。

　　據了解，公司3D打印零件產品批量裝機應用或支持多項國家重點型號工程的研制，涉及C919等軍民用大飛機、先進戰機、無人機、高推比航空發動機、新型導彈、空間站和衛星等，客戶主要包括中航工業下屬單位、航天科工下屬單位、航天科技下屬單位、航發集團下屬單位、中國商飛、中國神華能源、中核集團下屬單位、中船重工下屬單位以及各類科研院校等。